Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana

La segunda anualidad del proyecto MEM4ALL inició en enero de 2020 y, como consecuencia de la pandemia, finaliza el 31 de marzo de 2021. Durante este periodo de tiempo, se han realizado estudios para recuperar y valorizar metales valiosos que contenían efluentes de producción contaminados y aguas de proceso provenientes de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana como son el cerámico, el de juguetes y plásticos, y el del tratamiento de superficies. Además, se han preparado membranas de bajo coste diseñadas ad hoc, a partir de materias primas cerámicas, para realizar un pre-tratamiento de dichos efluentes; de este modo, la recuperación de metales se ha realizado utilizando tecnología de membranas.

En el sector cerámico se han tratado tanto corrientes de proceso (en base acuosa u orgánica) para reintroducirlas en el proceso productivo éstos como aguas empleadas en el proceso productivo, para aumentar los rendimientos de éste. Además, se prepararon membranas cerámicas tubulares con materiales arcillosos tanto en el soporte como en la capa filtrante, obteniendo un prototipo con un tamaño de poro en el rango de la microfiltración y diferentes configuraciones, aptas para el tratamiento de baños ácidos fuertes y básicos débiles. Estas membranas se emplearon tanto en el pre-tratamiento de los diferentes baños (para eliminar la materia suspendida que pudiera influir en el posterior tratamiento de obtención de metales mediante electro-deposición) como en la limpieza de las aguas de vibrado procedente del proceso de pulido de las piezas de zámak.

Detalle de la membrana cerámica desarrollada en el proyecto por Grupo SAMCA en colaboración con ITC-AICE.

De los efluentes contaminados provenientes del sector del plástico, se ha conseguido reutilizar zinc metálico contenido en un lodo de vibrado de zámak. Este zinc se oxidó previamente para poder utilizarlo como materia prima para la fabricación de fritas y esmaltes. Por otro lado, se evaluó la posibilidad de utilizar otro residuo que contenía óxido de titanio para preparar baldosas con propiedades fotocatalíticas. Sin embargo, debido a la mayor proporción de la fase rutilo de la misma, la actividad fotocatalítica era reducida, así que dicha aplicación se descartó.

Zinc electrodepositado DRX del ZnO obtenido (pureza 100% aprox.)
Detalle estudio termoresistencia óxidos metálicos en aplicaciones masterbatch: a) producto 2 (CuO) y b) producto 3 (ZnO).

De los efluentes contaminados provenientes del tratamiento de superficies se ha obtenido óxido de cobre, en diferentes grados de pureza. Por un lado, se obtuvo una sal por precipitación que contenía un 90 % de cobre y un 10 % de níquel. Además, se electro-depositó el baño de cobre, obteniendo cobre metálico con un grado de pureza > 99 %. Estos diferentes productos se calcinaron para obtener óxido de cobre. Por otro lado, se obtuvo una sal de zinc que contenía hierro y potasio. Estos productos se han utilizado como pigmentos de masterbatch y como materias primas para la obtención de pigmentos cerámicos, mostrando resultados prometedores.

Vista de diferentes pigmentos cerámicos desarrollados a partir del residuo basado en una sal de zinc que contenía hierro y potasio.

El objetivo final del proyecto MEM4ALL es la obtención de un residuo final cero mediante la implementación de una economía circular y la simbiosis industrial entre diferentes sectores industriales de la Comunitat Valenciana.

Este proyecto está parcialmente subvencionado por la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) dentro del programa de Consolidación de la cadena de valor empresarial, en la convocatoria de 2019.

El objetivo de este programa es apoyar el desarrollo de soluciones con incidencia en la cadena de valor empresarial, que supongan aplicación de novedad en los productos, procesos, sistemas de organización, etc. con el propósito de mejorar el intercambio de información y procesos de trabajo entre las empresas involucradas. Además, se potencia el desarrollo y utilización de otras tecnologías clave para impulsar el desarrollo industrial y económico.

Las empresas de la Comunitat Valenciana que han desarrollado el proyecto son 6, dos de cada sector estratégico nombrado anteriormente, que se enumeran a continuación: Grupo SAMCA (coordinador) y Color Esmalt del sector cerámico, Colortec Química y Creaciones Joviar del sector de juguetes y plásticos, Matridos y Niquelados Gómez del sector de tratamiento de superficies.

Las empresas estarán apoyadas durante la realización del proyecto por Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valenciana: ITC, AIJU y AIDIMME, todos pertenecientes a REDIT.

 

Financia:

 

Consorcio:

 

Colortec participa en el desarrollo de perchas con capacidad acaricida

COLORTEC QUIMICA S.L. está participando en el proyecto “DESARROLLO DE PERCHAS CON CAPACIDAD ACARICIDA MEDIANTE EL EMPLEO DE TECNOLOGÍAS DE ENCAPSULACIÓN (ACAPER)” para el que ha logrado el apoyo financiero del IVACE a través del Programa de Ayudas para proyectos de I+D EN COOPERACIÓN (PIDCOP-CV) 2020, con una subvención de 23.521,50 €.

Reunión de los participantes en el proyecto

Esta actuación está cofinanciada por la Unión Europea a través del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2014-2020.

Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana

El proyecto “Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana (MEM4ALL)” que se inició el pasado mes de abril de 2019 y que se alargará hasta diciembre de 2020, presentó recientemente los resultados obtenidos durante la primera anualidad del proyecto.

El proyecto tiene como objetivo, la recuperación de corrientes residuales de diversos sectores industriales (cerámico, pigmentos y esmaltes, tratamiento de superficies y juguete) mediante la tecnología de membranas y la valorización transectorial de las corrientes derivadas del uso de esta tecnología. Las empresas participantes (SAMCA (coordinador), COLOR ESMALT, COLORTEC QUÍMICA, CREACIONES JOVIAR, MATRIDOS y NIQUELADOS GÓMEZ) en el proyecto, son una representación clara de cada uno de los sectores incluidos en el proyecto, por lo que los resultados obtenidos son extrapolables a cada uno de los sectores enumerados.

Las tareas y conclusiones más relevantes hasta la fecha han sido:

– Se han definido y caracterizado las corrientes a tratar de cada una de las empresas:

    • SAMCA: agua de pozo y de red utilizadas para la obtención de polvos atomizados. En las que interesa obtener una baja conductividad y dureza.
    • COLOR ESMALT: corrientes de limpieza y de fabricación del proceso de obtención de fritas y pigmentos cerámicos. En las que interesa la recuperación de los compuestos cerámicos.
    • COLORTEC QUÍMICA: polvo de aspiración del proceso de limpieza de los polvos de formulación de masterbatches. En el que interesa la recuperación del dióxido de titanio, con la menor interferencia posible de hierro (Fe).
    • CREACIONES JOVIAR: aguas del vibrado/pulido de las piezas de zámak. En las que interesa recuperar la máxima cantidad posible de zinc (Zn).
    • MATRIDOS: baño desmetalizado y enjuague posterior desmetalizado. En las que interesa recuperar el cobre (Cu) y el níquel (Ni) presentes.
    • NIQUELADOS GÓMEZ: decapado bastidores y desengrases electrolíticos ácido y básico. En los que interesa recuperar el cobre (Cu), níquel (Ni) y zinc (Zn) presentes.

– Se han seleccionado y validado diferentes tecnologías de membranas a escala laboratorio para la recuperación de los compuestos comentados anteriormente, como la microfiltración, la nanofiltración y la ultrafiltración asistida por polímeros.

Para la presente anualidad 2020, se va a estudiar la posibilidad de desarrollar membranas cerámicas “ad hoc” para los tratamientos membranarios que lo requieran y definir diferentes alternativas de valorización intra e intersectorial, entre las empresas participantes. Sin perder de vista que el objetivo final del proyecto MEM4ALL es la obtención de un residuo final cero mediante la implementación de una economía circular y la simbiosis industrial entre diferentes sectores industriales de la Comunitat Valenciana.

Este proyecto está parcialmente subvencionado por la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) dentro del programa de Consolidación de la cadena de valor empresarial, en la convocatoria de 2019-2020. El objetivo de este programa es apoyar el desarrollo de soluciones con incidencia en la cadena de valor empresarial, que supongan aplicación de novedad en los productos, procesos, sistemas de organización, etc. con el propósito de mejorar el intercambio de información y procesos de trabajo entre las empresas involucradas. Además, se potencia el desarrollo y utilización de otras tecnologías clave para impulsar el desarrollo industrial y económico.

 

Financia:

 

Consorcio:

 

Feria K Messe Dusseldorf

Este 16 de Octubre daba comienzo la feria más importante del plástico a nivel internacional, la Feria K Messe Dusseldorf. Un inmenso expositor mundial dónde coinciden miles de empresas del sector. Este año se preveían novedades en economía circular, reciclado y productos del tipo biodegradables y bio-basados y así se pudo observar en algunas empresas expositoras y charlas que tuvieron lugar en el recinto. Además se presentaron novedades en cuanto a robótica, automatización e industria 4.0.

Pudimos visitar los stands de los grandes proveedores de materias primas y de maquinaria. Recorrer la Feria K por el interior de sus inmensos pabellones ordenados por sectores y tipos de productos es una experiencia enriquecedora, como siempre, que sirve para ver las últimas novedades, tomar el pulso al mercado del plástico y verlo desde dentro en todos sus ámbitos. Desde los expositores de las multinacionales más grandes y cuidados, a los expositores más sencillos, todos ofrecen miles de servicios y productos de distintas partes del mundo. Colortec asistió para ver y analizar tendencias nacionales y europeas en el sector de la coloración y aditivación de plásticos. Además tuvimos la oportunidad de visitar a muchos de nuestros clientes, nacionales e internacionales, que estuvieron como expositores y a los que felicitamos por el nivel de sus stands y el éxito de los mismos. También, establecimos nuevos contactos con empresas a las que pudimos ofrecer nuestros pigmentos y aditivos. Tuvimos tiempo para visitar además a algunos de nuestros proveedores con los que mantenemos una estrecha relación. Hablamos e intercambiamos ideas e impresiones sobre el próximo año 2020, que nos llevan a concluir, una vez más, que la apuesta por la innovación y el servicio son una vía para hacer frente a los retos del futuro.

Inyección avanzada de termoplásticos

El pasado mes de Marzo de 2019 parte del personal técnico de Colortec con la intención de entender y obtener una visión 360º de las últimas técnicas de inyección, participó en el curso realizado por Centro Español de Plásticos (CEP), en la sede de IBIAE. Algunas empresas relevantes del sector plástico estuvieron presentes enriqueciendo con las experiencias de sus trabajadores los varios días de curso. En él se profundizó en temas importantes y punteros sobre inyección de termoplásticos tales como:

  • Contracciones, deformaciones y roturas.
  • Problemas de post-contracción debido a tensiones internas.
  • Rechupes y deformaciones por un mal diseño de piezas y su simulación por ordenador.
  • Cambios en las deformaciones al aplicar refuerzos (fibra de vidrio.).
  • Propiedades mecánicas de las piezas según su nivel de cristalización y como influyen la temperatura del molde y el grueso de la pieza en la contracción.
  • Diseño de nervios para otorgar rigidez frente a flexión y torsión.
  • Solución a roturas y posicionamiento de las entradas de inyección.
  • Simulación de llenado por ordenador ( ´´moldflow´´)
  • Índice de fluidez (MFI/MVR) y su relación con las propiedades mecánicas.
  • Estudio y optimización de los parámetros de máxima influencia en el proceso de inyección

Con esta y otras actividades formativas pretendemos mantener a nuestro personal técnico enfocado al futuro y orientado a nuestro cliente con el objetivo de ofrecer el mejor servicio de nuestro sector.

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Teléfono 966 551 645