Simbiosis industrial entre sectores tradicionales de la Comunitat Valenciana mediante la recuperación y valorización de metales pesados . INNEST/2023/51 Publicado el 2 diciembre, 202310 abril, 2024 by espira_ La Comunitat Valenciana (C.V.) y, en extensión España y la Unión Europea (UE), tienen una notable dependencia en el abastecimiento de materiales como el cobre (Cu) y el cromo (Cr). Estos y otros metales, se emplean en tecnologías clave para la transición verde. En cambio, existe en dicho ámbito una gran cantidad de residuos con alto contenido en estos metales que en el momento actual son desechados mediante su depósito en vertederos, con el consecuente riesgo medioambiental por su elevada toxicidad. No obstante, ¿se pueden aplicar tecnologías innovadoras para valorizar estos residuos?, ¿sería aplicable estos resultados en diversos sectores? Y, por último, ¿contribuiría la simbiosis industrial, en la que los subproductos de unas industrias derivan en materia prima secundaria para otras, a conseguir estos objetivos? A tal fin, se procede al desarrollo experimental y análisis de sinergias entre cinco sectores característicos de la C.V. (metal-mecánico, juguete – plástico, textil, calzado y cerámico) para la valorización de metales pesados (Cu, Cr, otros) a partir de residuos con alto contenido en estos dos materiales. Con ese objetivo, primero se realiza un análisis y estudio de los flujos de residuos a tratar, determinando la concentración de metales, las impurezas contenidas y la disponibilidad del residuo, facilitando así la selección de las corrientes más convenientes a utilizar y las tecnologías de recuperación de metales más apropiada. Seguidamente, se procede al estudio y validación de diferentes tecnologías para el tratamiento de los residuos seleccionados, con el fin de recuperar los metales en diferentes formas químicas (sales, forma metálica, disolución concentrada, etc.), contenidos en los residuos. Los materiales recuperados se caracterizan para evaluar si cumplen con las condiciones y propiedades especificadas por los diferentes sectores. Con los datos obtenidos, se seleccionan las tecnologías y condiciones más convenientes para la producción de materias primas secundarias. A continuación, se inicia la producción de materias primas secundarias, con las tecnologías seleccionadas para cada residuo y tipo de materia prima secundaria a producir, para su uso y validación en aplicaciones diversas (aditivo para masterbatches plásticos, tratamientos superficiales, tintas textiles y esmaltes cerámicos) de modo que se puedan obtener y validar en diversos productos de consumo. Finalmente, se concibe un modelo de simbiosis industrial entre los actores e industrias involucrados y se analizan las posibilidades de escalado y replicabilidad industrial en éste y otros ámbitos geográficos. Esta acción permitirá reducir notablemente la dependencia del suministro de metales, como el Cu y el Cr, en la C.V. Su traslación al ámbito nacional y europeo contribuirá a situar a Europa en el marco de una economía eficiente en el uso de recursos, acorde a la estrategia de especialización inteligente de la Comunitat Valenciana 2021-2027. De este modo, se aportan “Soluciones de economía circular en simbiosis industrial para la recuperación de metales pesados”. Nº de expediente: INNEST/2023/51 Fecha de Inicio: 01/05/2023 Duración: 32 meses Estado: En marcha Importe subvencionado: 122.589,30 €
Mejora de la competitividad y sostenibilidad Colortec 2021 Publicado el 18 octubre, 2021 by espira_ COLORTEC QUIMICA, S.L ha realizado el proyecto “MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD Y SOSTENIBILIDAD EN COLORTEC 2021” para el que ha conseguido una subvención de 53.590,92€ correspondiente a la convocatoria del ejercicio 2021, de mejora de la competitividad y sostenibilidad de las pymes industriales de los sectores del calzado, cerámico, metal-mecánico, textil, juguete, mármol, madera-mueble e iluminación, químico, automoción y plástico de la Comunidad Valenciana” convocada por la Consellería de Economía Sostenible, Sectores Productivos, Comercio y Trabajo.
Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana Publicado el 19 abril, 202119 abril, 2021 by espira_ La segunda anualidad del proyecto MEM4ALL inició en enero de 2020 y, como consecuencia de la pandemia, finaliza el 31 de marzo de 2021. Durante este periodo de tiempo, se han realizado estudios para recuperar y valorizar metales valiosos que contenían efluentes de producción contaminados y aguas de proceso provenientes de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana como son el cerámico, el de juguetes y plásticos, y el del tratamiento de superficies. Además, se han preparado membranas de bajo coste diseñadas ad hoc, a partir de materias primas cerámicas, para realizar un pre-tratamiento de dichos efluentes; de este modo, la recuperación de metales se ha realizado utilizando tecnología de membranas. En el sector cerámico se han tratado tanto corrientes de proceso (en base acuosa u orgánica) para reintroducirlas en el proceso productivo éstos como aguas empleadas en el proceso productivo, para aumentar los rendimientos de éste. Además, se prepararon membranas cerámicas tubulares con materiales arcillosos tanto en el soporte como en la capa filtrante, obteniendo un prototipo con un tamaño de poro en el rango de la microfiltración y diferentes configuraciones, aptas para el tratamiento de baños ácidos fuertes y básicos débiles. Estas membranas se emplearon tanto en el pre-tratamiento de los diferentes baños (para eliminar la materia suspendida que pudiera influir en el posterior tratamiento de obtención de metales mediante electro-deposición) como en la limpieza de las aguas de vibrado procedente del proceso de pulido de las piezas de zámak. Detalle de la membrana cerámica desarrollada en el proyecto por Grupo SAMCA en colaboración con ITC-AICE. De los efluentes contaminados provenientes del sector del plástico, se ha conseguido reutilizar zinc metálico contenido en un lodo de vibrado de zámak. Este zinc se oxidó previamente para poder utilizarlo como materia prima para la fabricación de fritas y esmaltes. Por otro lado, se evaluó la posibilidad de utilizar otro residuo que contenía óxido de titanio para preparar baldosas con propiedades fotocatalíticas. Sin embargo, debido a la mayor proporción de la fase rutilo de la misma, la actividad fotocatalítica era reducida, así que dicha aplicación se descartó. Cobre electro-depositado antes de la calcinación. Cobre electro-depositado tras ser calcinado durante 5 h a 800° C Cobre electro-depositado tras el triturado y el calcinado durante 5 h más. Zinc electrodepositado antes de la calcinación. Zinc electrodepositado tras calcinación (900ºC, 6 horas). Zinc electrodepositado DRX del ZnO obtenido (pureza 100% aprox.) Detalle estudio termoresistencia óxidos metálicos en aplicaciones masterbatch: a) producto 2 (CuO) y b) producto 3 (ZnO). De los efluentes contaminados provenientes del tratamiento de superficies se ha obtenido óxido de cobre, en diferentes grados de pureza. Por un lado, se obtuvo una sal por precipitación que contenía un 90 % de cobre y un 10 % de níquel. Además, se electro-depositó el baño de cobre, obteniendo cobre metálico con un grado de pureza > 99 %. Estos diferentes productos se calcinaron para obtener óxido de cobre. Por otro lado, se obtuvo una sal de zinc que contenía hierro y potasio. Estos productos se han utilizado como pigmentos de masterbatch y como materias primas para la obtención de pigmentos cerámicos, mostrando resultados prometedores. Vista de diferentes pigmentos cerámicos desarrollados a partir del residuo basado en una sal de zinc que contenía hierro y potasio. El objetivo final del proyecto MEM4ALL es la obtención de un residuo final cero mediante la implementación de una economía circular y la simbiosis industrial entre diferentes sectores industriales de la Comunitat Valenciana. Este proyecto está parcialmente subvencionado por la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) dentro del programa de Consolidación de la cadena de valor empresarial, en la convocatoria de 2019. El objetivo de este programa es apoyar el desarrollo de soluciones con incidencia en la cadena de valor empresarial, que supongan aplicación de novedad en los productos, procesos, sistemas de organización, etc. con el propósito de mejorar el intercambio de información y procesos de trabajo entre las empresas involucradas. Además, se potencia el desarrollo y utilización de otras tecnologías clave para impulsar el desarrollo industrial y económico. Las empresas de la Comunitat Valenciana que han desarrollado el proyecto son 6, dos de cada sector estratégico nombrado anteriormente, que se enumeran a continuación: Grupo SAMCA (coordinador) y Color Esmalt del sector cerámico, Colortec Química y Creaciones Joviar del sector de juguetes y plásticos, Matridos y Niquelados Gómez del sector de tratamiento de superficies. Las empresas estarán apoyadas durante la realización del proyecto por Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valenciana: ITC, AIJU y AIDIMME, todos pertenecientes a REDIT. Financia: Consorcio:
Colortec participa en el desarrollo de perchas con capacidad acaricida Publicado el 24 febrero, 202119 abril, 2021 by espira_ COLORTEC QUIMICA S.L. está participando en el proyecto “DESARROLLO DE PERCHAS CON CAPACIDAD ACARICIDA MEDIANTE EL EMPLEO DE TECNOLOGÍAS DE ENCAPSULACIÓN (ACAPER)” para el que ha logrado el apoyo financiero del IVACE a través del Programa de Ayudas para proyectos de I+D EN COOPERACIÓN (PIDCOP-CV) 2020, con una subvención de 23.521,50 €. Reunión de los participantes en el proyecto Esta actuación está cofinanciada por la Unión Europea a través del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2014-2020.
Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana Publicado el 12 mayo, 202012 mayo, 2020 by espira_ El proyecto “Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana (MEM4ALL)” que se inició el pasado mes de abril de 2019 y que se alargará hasta diciembre de 2020, presentó recientemente los resultados obtenidos durante la primera anualidad del proyecto. El proyecto tiene como objetivo, la recuperación de corrientes residuales de diversos sectores industriales (cerámico, pigmentos y esmaltes, tratamiento de superficies y juguete) mediante la tecnología de membranas y la valorización transectorial de las corrientes derivadas del uso de esta tecnología. Las empresas participantes (SAMCA (coordinador), COLOR ESMALT, COLORTEC QUÍMICA, CREACIONES JOVIAR, MATRIDOS y NIQUELADOS GÓMEZ) en el proyecto, son una representación clara de cada uno de los sectores incluidos en el proyecto, por lo que los resultados obtenidos son extrapolables a cada uno de los sectores enumerados. Las tareas y conclusiones más relevantes hasta la fecha han sido: – Se han definido y caracterizado las corrientes a tratar de cada una de las empresas: SAMCA: agua de pozo y de red utilizadas para la obtención de polvos atomizados. En las que interesa obtener una baja conductividad y dureza. COLOR ESMALT: corrientes de limpieza y de fabricación del proceso de obtención de fritas y pigmentos cerámicos. En las que interesa la recuperación de los compuestos cerámicos. COLORTEC QUÍMICA: polvo de aspiración del proceso de limpieza de los polvos de formulación de masterbatches. En el que interesa la recuperación del dióxido de titanio, con la menor interferencia posible de hierro (Fe). CREACIONES JOVIAR: aguas del vibrado/pulido de las piezas de zámak. En las que interesa recuperar la máxima cantidad posible de zinc (Zn). MATRIDOS: baño desmetalizado y enjuague posterior desmetalizado. En las que interesa recuperar el cobre (Cu) y el níquel (Ni) presentes. NIQUELADOS GÓMEZ: decapado bastidores y desengrases electrolíticos ácido y básico. En los que interesa recuperar el cobre (Cu), níquel (Ni) y zinc (Zn) presentes. – Se han seleccionado y validado diferentes tecnologías de membranas a escala laboratorio para la recuperación de los compuestos comentados anteriormente, como la microfiltración, la nanofiltración y la ultrafiltración asistida por polímeros. Para la presente anualidad 2020, se va a estudiar la posibilidad de desarrollar membranas cerámicas “ad hoc” para los tratamientos membranarios que lo requieran y definir diferentes alternativas de valorización intra e intersectorial, entre las empresas participantes. Sin perder de vista que el objetivo final del proyecto MEM4ALL es la obtención de un residuo final cero mediante la implementación de una economía circular y la simbiosis industrial entre diferentes sectores industriales de la Comunitat Valenciana. Este proyecto está parcialmente subvencionado por la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) dentro del programa de Consolidación de la cadena de valor empresarial, en la convocatoria de 2019-2020. El objetivo de este programa es apoyar el desarrollo de soluciones con incidencia en la cadena de valor empresarial, que supongan aplicación de novedad en los productos, procesos, sistemas de organización, etc. con el propósito de mejorar el intercambio de información y procesos de trabajo entre las empresas involucradas. Además, se potencia el desarrollo y utilización de otras tecnologías clave para impulsar el desarrollo industrial y económico. Financia: Consorcio:
